現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)對壓縮空氣的干燥度提出了高要求，壓縮空氣品質(zhì)直接影響各種用氣設(shè)備及工藝流程，選擇合適的干燥機設(shè)備是非常重要的。目前，在工業(yè)生產(chǎn)上常用的吸附式壓縮空氣干燥機有傳統(tǒng)雙塔吸附式干燥機和模塊式干燥機，那么他們的區(qū)別是？

1、模塊式干燥機再生耗氣量小(≤5%)、壓縮空氣的有效使用率高使壓縮空氣使用成本降低15%;這是可觀的運行成本費用，最大的節(jié)能?，更是客戶的實惠;同時由于吸附劑使用時間長，更換量又少，這也是客戶的實惠;

傳統(tǒng)雙塔式干燥機再生氣量大(15-20%)，有效的壓縮空氣被再生時白白浪費，客戶必然多支付運行成本電費、設(shè)備磨損、吸附劑利用率低，更換頻率多，浪費時間和金錢。

2、雙塔式干燥機需現(xiàn)場填充，耗時;模塊式干燥機直接更換模芯即可，無需現(xiàn)場填充，省時省事;

3、雙塔干燥機吸附劑一般使用活性氧化鋁，壓力露點只能達到-40℃以上，模塊式干燥機吸附劑使用的是分子篩，壓力露點可達-70℃以下;

4、傳統(tǒng)雙塔式干燥機體積大占地面積大，模塊式干燥機機體積小，可掛壁使用，節(jié)省占地面積;

5、模塊式干燥機不屬于壓力容器范疇，提高了設(shè)備的安全性能，也節(jié)省了壓力容器的檢測費和時間。